Izolace z tvrzeného skla propustnost světla. Charakteristiky jsou stabilní a různé typy mají různé vlastnosti kvůli různému využití míst a hlavní použití jsou velmi široká. Při výběru tvrzeného skla se kromě toho, že se věnuje pozornost ceně, zabývají se také jeho typem a vlastnostmi mají určitý uchop, vynahrazují slabiny, s cílem najít vhodnější pro použití surovin. Sbíráme suroviny k napsání článku, abychom vám pomohli pochopit, jaké suroviny brusiva na výrobu skleněných lahví a jak brusiva na skleněné lahve opravit?
Surovina surového železa pro abraziva na tvarování skleněných lahví
Mezi důležité způsoby selhání formy na výrobu skleněných lahví patří: oxidace vzduchem (tavení, odpadávání. Malá černá tečka). Zkosení a deformace. Fosforový pád je důležitou metodou formování skleněných lahví. Předpokladem poškození životnosti brusných nástrojů je tepelná odolnost surovin, tedy oxidační odolnost surovin při vysokých teplotách. Schopnost odolávat růstu a vývoji závisí na vzhledu bazického a postkalcinovaného ropného koksu v tkáni.
Přidejte měď do surového železa. Chrom, cín a další prvky mohou podporovat přeměnu metalografické struktury, zlepšit pevnost surového železa v tlaku a tím zlepšit odolnost brusných nástrojů proti sražení hran. Profesionální schopnost odolávat opotřebení. Křemík. Hliník a další prvky, jejichž výsledkem je vysoká hustota Si02 a A1203 povrchový film oxidu vzduchu, čímž se zlepšuje povrchová antioxidační profesionální schopnost brusných nástrojů.
Mezi nové suroviny surového železa pro skleněné lahve patří surové železo s nízkým obsahem cínu. Surové železo měď-chrom. Středně tenký křemík. Středně křemičitá molybdenová půda. Vermikulární železo s nízkým obsahem cínu. Nízké hliníkové dotvarování atd. Porovnání životnosti materiálů forem na skleněné láhve: životnost brusných nástrojů HT200 je nižší a nízkého hliníkového dotvarování vyšší a vzdálenost je asi 5krát.
Při údržbě brusiva na skleněné láhve je důležité dodržovat následující kroky
1. Zbavte se prostředku pro odstraňování filmu z formy. Vysokoteplotní vrstva oxidu vzduchu a další přílohy;
2. Poraněná část brusného nástroje je detekována;
3. Vyleštěte a vyleštěte škodlivé části. Opravit;
4. Při opravě dávejte pozor na linku. Oprava povrchů, zářezů atd. Čára není způsobena obloukem; Povrch může být vertikální; Zářez by měl být hladký;
5. Pro leštění a leštění po opravě se doporučuje použít plně automatický leštící stroj. Pokud není brusný nástroj uzavřen, použijte k vyleštění a vyleštění leštící kouli.