Skleněné řemeslné lahve na víno složitých tvarů jsou většinou uměle tvarované. Nejdůležitější vlastností tohoto stupně je viskozita skla. Když je láhev mléčného bílého vína uměle vytvořena, rychlost ručního ovládání je pomalá, výrobní proces je mnoho a trvá to dlouho. Sklo musí mít dostatečně dlouhou hmotu. Existuje pět hlavních způsobů tvarování skla: tvarování vyfukováním, lisování, tlakové tvarování, odstředivé tvarování a volné tvarování.
První čtyři patří mechanickému lisování a poslední je lisování v umělé peci. Od formování až po finalizaci není povrch skla v kontaktu s formou kromě jednotlivých dílů. Po mnoha časech lepení a tepelné úpravy to mohou být velmi hladké, lesklé povrchy a vyrobené lahve na víno se složitými tvary, realistickými obrázky, různými výrazy a realistickým řemeslným zpracováním. Volné formování je především metoda formování, která se volně vyrábí před pecí bohatou uměleckou fantazií a zručným řemeslem.
Skleněné řemeslné lahve na víno je nutné vyžíhat ihned po jejich vytvoření, jinak se většina z nich sama rozbije. Sklo je totiž špatným vodičem tepla. Protože tloušťka každé části produktu je často nekonzistentní a kontakt s formovacím strojem a dopravním pásem je ochlazován, tepelné namáhání je nerovnoměrné, a když napětí převyšuje jeho sklo, když je pevnost vysoká, způsobí aby výrobek praskl. Proces žíhání má snížit napětí ve výrobku na prakticky přípustnou hodnotu.
Žíhací pec na sklo se dělí na dva typy: kontinuální typ a vsázkový typ. V souladu s výrobou jedné odrůdy ve velkém množství se často používá kontinuální žíhací pec. Její charakteristikou je, že prostor tělesa pece je tunelového typu a rozložení teploty po délce pece je řízeno podle žíhací křivky produktu. jsou dokončeny různé fáze žíhání. V současné době se v továrně často používá pásová žíhací pec pro žíhání výrobků nádobí, takže výroba může být kontinuální a automatizovaná, kvalita žíhání je lepší a spotřeba tepla je nízká.