+86-335-5962987

Časté vady v procesu tvarování protoplazmatických skleněných lahví

Aug 30, 2023

Tváření je výrobní proces v celém výrobním procesu výrobců surové buničiny a olejových skleněných lahví a přímá příčina vad tváření pochází ze všech oblastí života. Jaké jsou běžné vady v celém procesu formování skleněných lahví z buničiny a oleje?
(1) Praskliny
Praskliny jsou běžnou vadou skleněných lahví. Může to být velmi jemné, z nichž některé lze nalézt pouze v lomeném světle a skutečném životě. Nejčastějšími oblastmi jsou uzávěr, slabá místa a ramena, na těle a dně láhve jsou také často praskliny.
(2) Nerovnoměrná tloušťka
Vrstvené sklo na skleněné láhvi je celé nerovnoměrné. Klíčem je, že teplota kapek vrstveného skla není rovnoměrná a viskozita součásti s vysokou teplotou je malá a lze ji snadno vyfouknout; Spodní část teploty je více třecí a mírně tlustší. Teplota pevného modelu není stejnoměrná, vysokoteplotní strana vrstveného skla ochlazuje pomalu, snadno se fouká tenká, nízkoteplotní strana, protože vrstvené sklo chladne rychle a fouká tlustě.
(3) Deformace
Teplota kapiček a akční teplota jsou příliš vysoké a skleněná láhev dislokovaná formovacím lisem není zcela tvarována a obecně se bude stupňovat a deformovat. Někdy je dno láhve stále měkké a značky dopravního pásu jsou vyřezávané a dno láhve je nerovné.
(4) Není taktní
Teplota pádu je příliš nízká nebo ultranízká teplota pevného modelu způsobí, že rty, ramena a další místa nebudou hladká, což bude mít za následek zářezy, promáčklá ramena a nejasnou strukturu a další vady.
(5) Studené skvrny
Měkká místa na povrchu vrstveného skla se nazývají studená místa. Klíčovou příčinou tohoto druhu vady je ultranízká teplota pevného modelu, která vzniká většinou při zahájení výroby nebo při pohotovostní reprodukci.
(6) Projevy
Skleněná láhev výrobce chirurgických stehů nebo vyčnívající defekt okraje rtu. Je to způsobeno nedostatečnou výrobou a zpracováním pevných modelových prefabrikátů nebo nevhodnou instalací. Pevný model je poškozen, na povrchu spoje je odpad a materiál vrstveného skla spadl do původní formy dříve, než je horní jádro uvedeno příliš pozdě na to, aby vstoupilo do polohy, což způsobí, že část vrstveného skla bude vtlačena do nebo vyfoukl z mezery.
(7) Vrásky
Záhyby mají různé tvary, některé jsou záhyby, jiné tenké záhyby. Hlavním důvodem rýhování je ultranízká teplota úbytku materiálu, úbytek materiálu je příliš dlouhý a úbytek materiálu neklesne doprostřed počáteční formy a přilepí se na vnitřní stěnu jádra formy .
(8) Povrchové vady
Povrch lahve je chlupatý a nerovný, což je způsobeno především nerovným povrchem formy. Mazací tuk pevného modelu není odstraněn nebo měkký kartáč s olejem je příliš znečištěný, což také sníží výkon láhve.
(9) Bubliny
Bubliny způsobené celým procesem tvarování jsou obecně několik velkých bublin nebo několik bublin koncentrovaných dohromady, což se liší od dobře proporcionálního flokulentu samotného vrstveného skla.
(10) Nůžky
Viditelné škrábance zanechané na lahvích a plechovkách v důsledku špatného řezání. Často se objeví kapka materiálu 2 stopy po nůžkách, horní stopa po nůžkách vlevo na spodním konci, což poškozuje vzhled. Nůžky níže jsou ponechány na uzávěru a jsou často zdrojem prasklin.


Obecně: při nákupu lahví ze surové buničiny a oleje na začátku zkontrolujte, abyste předešli výše uvedené situaci. Těšíme se na obsah sdílených zdrojů, aby se každý mohl skutečně uplatnit v každodenním životě.

 

Odeslat dotaz