Továrna na skleněné výrobky, výroba skleněných lahví, je pravděpodobné, že budou mít bubliny, tyto bubliny nepoškozují kvalitu a vzhled skleněné láhve, spolu s analýzou skla je způsobena bublinami. Výrobci skleněných lahví mají výhodu odolnosti vůči vysokým teplotám, tlaku a odolnosti vůči čištění, což může být jak vysokoteplotní sterilizace, tak skladování při ultranízké teplotě. Právě proto, že má mnoho výhod, stává se preferovaným obalovým produktem pro pivo, ovocný čaj, kyselou jujubovou šťávu a mnoho dalších nápojů. Skleněné lahve jsou tradiční tuzemské nápojové obalové materiály a sklo je také obalový produkt s velmi historickou dobou.
V případě široké škály obalových výrobků na prodejním trhu zaujímá sklo stále klíčovou část nápoje, která je neoddělitelná od vlastností obalu, které nelze nahradit jinými obalovými výrobky.
Hlavní vlastnosti obalových materiálů na skleněné lahve jsou netoxické, bez zápachu; Plně průhledná, krásná, dobrá bariéra, špatný ventilační efekt, bohaté a barevné suroviny, levná cena a lze ji použít pro vícenásobný kapitálový obrat. Aby bylo možné lépe vědecky studovat skleněné bubliny, je třeba nejprve zjistit zdroj plynu v bublinách, interakci mezi plynem a skleněnou kapalinou a poškození způsobené fyzikálními vlastnostmi skleněné kapaliny celému procesu tvorby bublin. analyzovány.
Plyn ve skleněných bublinách obvykle pochází z několika vrstev
1. Plyn v mezeře částic materiálu a plyn adsorbovaný povrchem suroviny
V rané fázi vzájemného tavení materiálu se tyto plyny dále odpařují nebo těkají, vytvářejí velké bubliny v procesu zvedání a unikají ze skleněné kapaliny, což je obecně nemožné okamžitě způsobit vznik bublin ve skleněných výrobcích. Pokud není nesprávně manipulováno s distribucí velikosti suroviny, spékání kooperujícího materiálu není dostatečně roztaveno a plyn nemůže být vypouštěn.
2. Rozpusťte uvolněný plyn
Čísla šarží mají vysoký obsah anorganických solí, thiokyanatanu draselného a fosfátů. Tato sůl se zahříváním rozpouští a vytváří mnoho drobných bublinek. Množství plynu vytvořeného rozpuštěním soli je asi 15-20 procent čisté hmotnosti vsázky. Ve srovnání s dosaženým tekutým sklem je objem mnohonásobně větší. Mnoho tohoto plynu se uvolňuje a pokračuje v pohybu, což zvyšuje účinnost výměníku tepla, urychluje tavení vsázky a zlepšuje symetrii a teplotní symetrii složení skleněné láhve. Jak každý ví, bubliny produkované tímto plynem nelze okamžitě odstranit a vytvořit skleněné bubliny.
3. Část prvků způsobená plynem
Plyn způsobený kapalným účinkem skla, nebezpečné zbytkové složky, plyn extrahovaný ze žáruvzdorného izolačního materiálu a skleněné bubliny generované plynem jsou dlouhé ve všech běžných výrobních procesech a není snadné je vyblednout, ale situace je vzácný.
Teplota taveniny skloviny klesá příliš rychle nebo se poměrně výrazně mění nebo REDOX reakce skla z různých důvodů poměrně silně kolísá. Tento faktor způsobuje, že rozpustnost různých plynů kolísá a uvolňuje mnoho drobných sekundárních bublinek. Tento druh bubliny se vyznačuje malým průměrem a mnoha bublinami.
Někdy, protože výpočet nebo dávkování materiálu v prováděcím článku na straně materiálu je nesprávné, je složení skla v peci poměrně velké a rozpustnost plynu ve skle je poměrně velká, což má za následek mnoho skleněné bubliny.
Konečná regrese skleněné bubliny v celém procesu odezvy jsou dvě metody: za prvé, malé bubliny pokračují v růstu do pevných bublin a bubliny s relativním rozdílem hustoty se opět vznášejí nahoru a nakonec unikají ze skleněného kapalného stavu a vyblednou. . Druhým jsou malé bublinky, rozpustnost plynu ve skle roste s poklesem teploty. Vlivem mezifázového napětí jsou v bublině různé plyny, pracovní tlak je vysoký, průměr bubliny je malý, plyn je rychle tráven a absorbován sklem, pracovní tlak bubliny se stále rozšiřuje se zmenšováním průměru a nakonec se plyn v bublině úplně roztaví ve skupenství kapalného skla. Malá bublina úplně zmizela.